動作原理
熱風接線は乾燥器の底部に入り、攪拌器の駆動下で強力な回転風場を形成する。ペースト状材料はスクリューフィーダから乾燥器内に入り、高速回転撹拌パドルの強い作用の下で、材料は衝突、摩擦及びせん断力の作用を受けて分散され、ブロック状材料は迅速に粉砕され、熱空気と十分に接触し、熱を受け、乾燥する。脱水後の乾燥物は熱気流に従って上昇し、分級リングは大粒子を止め、小粒子はリング中心から乾燥器を排出し、サイクロン分離器と除塵器で回収し、未乾燥または大塊物は遠心力作用を受けて器壁に振り、再び底に落ちて粉砕乾燥される。
パフォーマンスの特長
◎旋回流、流動化、噴霧及び粉砕分級技術の有機結合。
◎設備がコンパクトで、体積が小さく、生産効率が高く、連続生産で、「小設備、大生産」を実現した。
◎乾燥強度が大きく、エネルギー消費が低く、熱効率が高い。
◎材料の滞留時間が短く、完成品の品質が良く、感熱性材料の乾燥に用いることができる。
◎負圧または微負圧操作は密閉性が良く、効率が高く、環境汚染を除去する。
適合品目
有機物：アトラジン（農薬殺虫剤）、ラウリン酸スペーサ、安息香酸、殺菌丹、
シュウ酸ナトリウム、酢酸セルロース、有機顔料など。
染料：ヒドラアントラキノン、黒色酸化鉄、インディゴ顔料、酪酸、水酸化チタン、硫化亜鉛、各種カップリング
窒素染料中間体
無機物：ホウ砂、炭酸カルシウム、水酸化物、硫酸銅、酸化鉄、炭酸バリウム、三酸化アンチモン、
各種金属水酸化物、各種重金属塩、合成氷晶石など。
食品：大豆タンパク質、ゲル化澱粉、酒槽、小麦糖、小麦澱粉など。

技術仕様

モデル	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
本体内径mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風量M3/h	350 -500	1150 -2000	2450 -4500	4450 -7550	7000 -12500	10000 -20000	18000 -36000	28200 -56500
蒸発水分kg/h	12 -17	40 -70	80 -150	150 -250	230 -4250	300 -600	600 -1000	1000 -1500
^大容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
^大高さm	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
敷地面積m2	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分蒸発量は給風温度を1 80とする^oC，吹き出し温度は80^oC時に1時間ごとに蒸発した水分、
2.上記の型番以外にユーザーのために特別な設計をすることができ、
3.以上の組立容量は標準セットであり、材料によって電力セットは明らかに減少することができる。
処理材料及び特徴（6型フラッシュ蒸着を基準とする）

品目名	ステアリン酸	水酸化アルミニウム	たんさんあえん	殺虫リスト	TMTD	DSD酸	さんかてつあか	にさんかアンチモン	えんかだいいちどう	白すぎ黒すぎ
きゅうきおんどoC	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初期含水率%	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
最終含水率%	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
実際の乾燥能力kg/h	140 -160	250 -280	130 -170	80 -110	80 -120	80 -120	300 -350	280 -320	290 -310	250 -300

品目名	そくしんざい	油溶性インク	だいさんマンガンあえん	フタレイン	くえん酸カルシウム	超微細炭酸カルシウム	スラリー処理剤	ジイソシアヌレートナトリウム	トリオキシイソシアヌレートナトリウム
きゅうきおんどoC	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初期含水率%	60	45	30	55	40	70	75	25	30
最終含水率%	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
実際の乾燥能力kg/h	80 -110	350 -380	120 -150	160 -180	300 -350	430 -470	290 -310	80 -120	90 -150